金剛石砂輪與一般的激光加工材料的去除過程類似。激光修整金剛石砂輪時，結合劑材料的去除過程也要經過激光照射和光能吸收，光能轉換和材料加熱，材料破壞或去除幾個階段。金剛石磨輪激光修整時，部分熔化而未除去的金屬在砂輪表而再結品，覆蓋或粘附一在一部分金剛石磨粒上，并形成一些金屬突起。剛開始磨削時，只是砂輪表而的少量高出磨粒參加磨削，砂輪磨削性能不穩定，因而磨削力較小。
金剛石砂輪經過較短時間的磨削后，高出的磨粒脫落或破碎，使部分突起的金屬結合劑與試件的接觸而積增大，突出的金屬與試件表面的摩擦使磨削力增大，隨著磨削過程的進行，突出的金屬和部分附著在磨粒上的金屬被逐漸磨除，砂輪表而參與切削的磨粒數增多，金剛石砂輪磨削性能趨于穩定，于是，磨削力和磨削表面粗糙度逐漸減小。金剛石磨輪由于激光修整后的砂輪表而突出高度和容屑空間較大;因而砂輪能夠保持較長的穩定磨削時間。
激光加上效率高于其他方法。
激光加工的特點：
1、金剛石砂輪激光加工不需要加工工具，屬于非接觸式加工，且不存在工具損耗問題，適合自動化操作。
2、金剛石砂輪由于激光密度高，速度快、效率高以及熱影響區小，金剛石磨輪幾乎可加上所有的材料(例如各種金屬材料、陶瓷、石英、金剛石等)。
